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 那么我們?cè)谶x購(gòu)換熱器的時(shí)候有一點(diǎn)是需要大家注意的，比如說(shuō)場(chǎng)地大小，這是必須要注意的，因?yàn)楣軞な綋Q熱器的體積非常大，如果我們的場(chǎng)地不夠的話(huà)我們就不能夠去選擇管殼式換熱器，因?yàn)楣軞な綋Q熱器是體積龐大的，場(chǎng)地小就會(huì)出現(xiàn)放不下或者是放下了卻影響到了其他的設(shè)備的正常的使用。

 在很多的時(shí)候我們?nèi)绻軌蜻x擇就盡量去使用板式換熱器，這是因?yàn)椋?、板式換熱器的體積較小，適應(yīng)性很強(qiáng)。2、板式換熱的換熱面積是可以進(jìn)行調(diào)整的，而且調(diào)整的方法比較簡(jiǎn)單。改變板片排列或更換幾張板片，即可達(dá)到所要求的流程組合，適應(yīng)新的換熱工況。這就是我們所生產(chǎn)的的板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)。

 管式換熱器使用時(shí)出現(xiàn)泄漏情況時(shí)，用手去摸，能摸到很明顯的凹凸不平的或者是裂紋，這說(shuō)明是殼體變薄了，造成了外漏。造成殼體變薄或破裂產(chǎn)生泄漏的原因主要有一下幾個(gè)方面：

1、首先臥式管式換熱器的冷凝列管和管板之間采用的是貼脹加焊接，碳化硅冷凝器，一般入口氣體溫度能高達(dá)170攝氏度，而冷卻水溫度在30攝氏度以下，溫差大。由于換熱管與殼體的材質(zhì)不同、熱膨脹系數(shù)不同，加之溫差應(yīng)力大，就會(huì)很容易造成換熱管變薄，時(shí)間久了就會(huì)使得變薄的地方發(fā)生破裂，然后產(chǎn)生泄漏。

2、氣體入口處水汽含量很高，氣體流速很大，溫度高，會(huì)直接沖刷列管。一旦氣體急速冷卻時(shí)，管頭部分壁溫比較高，碳化硅冷凝器報(bào)價(jià)，冷卻水就會(huì)在管頭縫隙內(nèi)劇烈蒸發(fā)，時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)造成列管變薄產(chǎn)生泄漏。 使用氧化氮?dú)鈺r(shí)，一旦進(jìn)入油冷卻器溫度就會(huì)下降，就會(huì)產(chǎn)生冷凝酸，而且產(chǎn)生的冷凝酸在入口溫度比較高，會(huì)腐蝕不銹鋼。如果列管出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，很容易使得氧化氮?dú)膺M(jìn)入循環(huán)水，碳化硅冷凝器采購(gòu)，一旦進(jìn)入循環(huán)水中就會(huì)生產(chǎn)?。椋幔锼?，從而就會(huì)腐蝕碳鋼殼體和復(fù)合管板，就會(huì)加快列管的破裂。

　　換熱器在余熱回收和熱力系統(tǒng)中是廣泛使用的設(shè)備，為了獲得ｚｕｉ佳經(jīng)濟(jì)效益，就要牽涉到換熱器優(yōu)化設(shè)計(jì)。利用換熱器雖然可以回收熱能，但增加投資和運(yùn)行費(fèi)用，對(duì)換熱器的優(yōu)化設(shè)計(jì)目前還沒(méi)有統(tǒng)一的、大家所公認(rèn)的ｚｕｉ好方法，較多的作法是采用前述的效率一傳熱單元數(shù)（E-NTU）法。　　換熱器介質(zhì)的溫度取決于工藝條件，盡管我們希望傳熱溫壓較大而提高傳熱強(qiáng)度，但介質(zhì)溫度過(guò)高或過(guò)低都可能出現(xiàn)結(jié)垢、沉淀、結(jié)晶等現(xiàn)象，碳化硅冷凝器價(jià)格，反而使傳熱惡化。同時(shí)介質(zhì)溫度的選擇對(duì)壁面材料的選用及熱補(bǔ)償要求都有影響，一味追求高效率經(jīng)濟(jì)上并不合算，為此可參考如下數(shù)據(jù)。